氨臭味变浓在堆肥过程若水分过量或者原料颗粒太细(正常直径一般在0.4～5cm 左右)则会导致堆体太过充实，不利于堆体内的空气流通，造成堆体内氧气供应量不足，出现厌氧发酵状态，同时形成大量的硫化氢、氨和硫醇等大量的中间产物，发出浓烈的恶臭气味，并且由于大量硫化物的存在还会导致堆肥料出现腐败发黑的现象。

　　处理对策：工作人员可以提前确定好堆体的水分含量，适当添加颗粒直径较大的辅料，以降低堆体的水分含量，同时还可以加大充气泵的压力或者充气次数等，以加大堆体空气流通的速度，不仅能够蒸发掉过量的水分，还能够为堆体内有机物的发酵分解提供充足的氧气，以减少堆体中腐败物的含量，抑制恶臭味。

　　温度升高后下降太快堆体中的碳氮比会直接影响到微生物的生长代谢情况，若堆肥原料中的碳源过多，氮源的含量较少，碳氮比例过高，则会导致微生物代谢合成过程中合成原料的物质减少，致使微生物的生长繁殖受到抑制，从而使堆体中的有机物分解速度下降，严重的甚至会停止发酵，导致堆肥发酵的温度快速下降，不利于发酵过程的继续。处理对策：工作人员可以采取抽样检测的方式检测堆肥原料中的碳氮比例，根据比例情况适当的添加畜禽粪污或者其他的含碳或含氮的有机化合物等，可有效的恢复堆肥发酵的状态。

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